壓濾機安裝時應(yīng)水平安裝

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?板框壓濾機的選型與安裝

在壓濾機選型時，可洗與不可洗對硫回收來講不是太重要，而壓緊方式的選擇主要考慮的是勞動量和費用的問題，這些都不是直接影響使用效果的。筆者認為： 影響使用效果的是明、暗流的選擇。使用暗流方式出液，出液帶有一定的壓力，出液的配管比較自由，但不便于查找濾布存在的問題。

板框壓濾機按照是否需要對濾餅進行洗滌，可分為可洗和不可洗兩種形式。

1、可以洗滌的稱可洗式，2、否則稱為不可洗式。按出液形式可分為明流和暗流兩種形式：濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。按壓緊方式可分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊3種形式：手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊液壓壓緊是由液壓油經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。

壓濾機安裝時應(yīng)水平安裝于混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)架上，止推板和油缸座支腳用M20×300的地腳螺栓固定，油缸座與油缸座支腳采用滑座連接，以保證主梁在受力情況下有一定的位移。卸料斗在安裝時務(wù)必要保證所有濾板在行程范圍內(nèi)卸料時濾餅都能進入料斗。料斗的上沿可以做的適當高一些，這樣可以避免濾板出現(xiàn)泄漏時濾c液濺出料斗影響周圍環(huán)境。33濾布的選擇

壓濾機濾布的選型主要考慮兩個方面：一是濾布的材質(zhì)，二是濾布的目數(shù)。濾布的材質(zhì)以能耐得住脫硫堿液的腐蝕以及濾餅不易粘連在濾布上為選擇標準。濾布目數(shù)的選擇以能將硫顆粒過濾下來、濾液清澈為準，目數(shù)過高增加費用，同時過濾速度過慢；目數(shù)過低則達不到過濾效果，濾液渾濁。經(jīng)過多次試用調(diào)整，我廠選擇的是滌綸621濾布，目數(shù)約為260目。

另外，濾布目數(shù)的選擇與所使用的脫硫劑也有關(guān)系，因為使用的脫硫劑不同，硫泡沫中的硫磺顆粒大小也不同，對目數(shù)的要求也不同。據(jù)考察，如果使用ADA脫硫，濾布在150目即可達到過濾效果；如果使用DDS脫硫，濾布的選擇至少應(yīng)在300目以上。我廠使用的是“888+栲膠”混用的方式進行脫硫，濾布在250目時可以達到較好的過濾效果。

濾布選擇的好壞直接決定過濾效果的好壞及卸料時間的長短。我們 初選擇的濾布過濾后濾液不清，卸料時濾餅（硫膏）黏在濾布上，卸料時間達到05~1.0h，非常麻煩。經(jīng)過調(diào)查后，目前所使用的濾布濾出的濾液清澈，卸料快，卸料時間只要5~10m即可，而且由于卸料后濾布比較干凈，連清洗濾布的步驟也可以省略，可以直接壓緊進入下一個過濾周期。